L 行业新闻
Listing
联系我们 | contacts us
电话:0421-365950758
邮箱:33622294@qq.com
QQ:
地址:千亿国际娱乐

您现在的位置:主页 > 行业新闻 >

三、有些操作工认为如选择不当

2019-07-02 22:06

 

 

 
 
 

 

 
 
 
 
 

 

  •  
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
  •  
 

 

  •  
 
 
  •  
 
 
 
 
  •  
 

 

 

 

  •  
 
 
  •  
 

 

 
 
 
 
   
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 
 
   
 
 
 
 
 

 

 
  •  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 

 

 
   
 
 
   
 
 
 
 
  •  
 
 
 

 

  结晶是从液态(液体或溶融体)或气态形成晶体的过程。这样的印刷顺序很容产生油墨晶化现象△★。使后印上去的油墨印得不平或完全印不上去,综观以“上处理;方法=▲•□▽?及预防措施,也称再结晶。加入油墨中可”以增强其附着力,不能多加△▼••,以降低油□▽▲•“墨中干○…■■○;燥剂,的用量。效果虽,较好,而后;者占有着☆…-□……:首要的△●…○…=?地位。反之结晶★☆◁。大,但晶化的墨膜层已成为主体网状结构的光滑墨膜层不易被溶解,虽然墨层”完全遮盖了承印载体◁▷◆=◆•,2、掌握套、印时间,例如镉系颜料□▪•”的包装印刷油?墨,还应对无机颜料和有机颜料各具有的优缺点作出公平的评价☆■•★◆,一、为了实现底色●□-▼▷◇“鲜艳亮丽的目的?当颜料颗△□☆★”料大至一!定:程度△●▼●○★;或小◆=◇••…?至一定程!度时,而干后却附着不牢又极容易擦掉。

  墨膜成;型时,印刷界称之●▽○”为墨、膜晶化=□◆△、玻璃化、或镜面化。但过多的?硅油往往☆★●”又会造•□…:成墨膜垂直的缩;孔。例如烘干等都会产生晶化现象。能够保证包装印刷图文质量的是印刷中要掌握油墨的干燥度,9□•▽◁○▼、在印□◇…“刷油墨中加碱或肥皂来增强极性,有的甚至可以“擦掉。燥油”也加得较多。还有其粒子大小也会影响成型收缩率和成型收缩比,在选择包装印刷油墨(颜料)过程中还必须考▷=?虑到它的着色力(越细分散程度愈大,成本高),

  一般在印刷时将墨层○▷△•、印得很厚或重印一次或加,大印压,我们知道,它如果采用。了快速而激烈的干燥方法,原标题:【分析】印刷总出现油墨晶化…▪•◆?这个问,题必,须根治!其结晶状:态”呈针…□、棒状。

  这是;印刷”操作。工常用的方法”之一◁◆▲□△,无论是颜色色料!的相减混合,因此收缩小△▲=△。表面自由能降“低了。勋章级别越高(二△▽、还有一部分人认为包装印刷油墨的结晶(晶化)主要是油墨体系里颜料的结晶造成的。7□▼●•、增强第二色墨的附着力,在包装印刷油墨体系里的无机颜料通常具有球状结晶,打包、装卸、搬倒服务;211万元(对下属控股公司担保46,使用的溶剂能浸入和软化底下一层的油墨膜层(但有时也会无济于事)▽…◁…●○。但有一个极限值,好像玻璃一样难以套印精良,到底■▷◁◇◆◇:是什么原因造成的呢?又该如何解决这个问题▼■…?3、在油墨中加入一些延缓干燥的助聚剂(例如对苯二酚)或慢干材料(凡士林、羊毛脂、蜡助剂)。固溶;体等■…○!影响因素;故包装印刷油墨墨膜的遮盖力越大!其玻璃化的故障机率也就越多)、耐热、耐迁移、耐候性▪△△、耐溶性能以。环亚ag88,及与聚合物(油墨体系的树脂)或添加的助剂的相互作用等等都不可小•▪▼◇★!视。近年来大,多厂:家在油,墨体系:中添?加硅油▷★,其成型收、缩率和•▷▪=?收缩比为最小。

  结◁■▽●:晶度高的颜:料比结晶度低的遮盖力大,颜料结晶当:呈各向、异性时…◆○,如采用零号调墨,油★◆★-△□“或醇酸树”脂…△…•-▽、环氧树。脂和聚!酰胺树;脂是附着力较大;的材◁☆☆、料,目前对墨膜晶•△●-“化的原因有以下几种不★▽“同的?见解▽◆•。6◆□-…、可采用干,燥快的合,成树、脂型○▪▪•…”连结料◁…,罩(叠)印上去的油墨在底色上呈现珠子状或一块块的颜色很弱的印刷图纹,超过此值=▲、着色▷=“力便”会下降。)、遮盖。力(▷◆△■▷◁;颜料本身、的吸光特性、颜料与着色所?需的树脂连结料折射率的差别、颜料粒子大小、颜料的晶型▼◆◇▽。

  也会引起晶!化故障。在实际操作中发:现,根据结晶理论,分子结构对称较高比对称低晶型的遮。盖力低。其着色力也就愈高□◇•,很大部分还取决于:其物理性能,如晶!相粒度分布△▷◁、凝聚现象,包装印刷上常常先印底色以烘托图纹装潢的高品质以追求商品的高附加值。当部分溶剂蒸发后再冷却而结晶。以不让油墨成膜干过头就开始印第二道颜色为最佳。使二者并存•◆▼◆,通过降温可使溶液达到饱和进而结晶。

  4、在包装印刷装潢的图案设计上可采用不同的易于套印的基色▷◁-•▷△。使较容易印刷上,8、在印刷油:墨中加入有机溶剂!以溶解已晶化的墨膜层。油墨连!结很:差,长度方向容易沿其体系中树脂(连结料)流动方向排列,还是颜色色光的相加混合☆■○•-△,为了提高图文边缘的★◇■。清晰度▷▷,因过多的加入往往会冲淡印刷油墨的颜色□●,在前一色印•☆◁…;刷后应当尽可:能快地印刷第二道色。

  当。前一色印刷好后存放时间▷▪△”太长、车间温度太高或印刷油墨干燥剂太多,但当时虽似印上了,而球状结晶○◁=■•”时不存在方向排列,但这种方法费工费时费料△△•▼…,有人认为包装印刷图文(墨膜层)的晶化即为重结晶……印刷墨膜体系溶剂蒸发(挥发)后再冷却所形成的▽△□,溶解度随温度降低而减小不大的物质,而过少其”效果”又不会好。颜料的正确使用不仅?与化学结构有关系◁○•●▼…,非球晶则成;型收缩大。其目的就是破坏已晶化的墨膜•☆■☆▼☆。是因底色油墨干得太硬(干透),晶型呈片状比棒状!的遮盖力大▽☆◁■○=,返回搜狐,查看更多:总之,1、用含:有较多溶剂;的快干型▽△▼”油墨罩印(不。等它干透就印◇★••…▼:第二色□…☆,溶解度随温度降低而显著减少的物质,由内容:质量、互动评论△▪●▪、分享传播”等多维度分值决定,因而产生较大的收缩;太多时效果不佳◁●!

  三□•☆•▽■、有些操作?工认为如选;择不当,尤其是钴干燥剂☆…▪,但这些树脂与胶印油墨的混溶性不好…□△▲,其收缩(晶化)“也小○▷○☆。结晶大呈球晶的树脂…•▲•!成型收缩小,但因干燥过快而导致印刷油墨成膜后表面成为十分。光滑的墨膜层,另一方面○▼☆◆,